雖（suī）然各（gè）類機床夾具結構不（bú）同，但（dàn）就其組成元（yuán）件的功能來看，可以分成下列（liè）組成部分。以平麵磨床夾具為例。
1．定位（wèi）元件
　　用於確定工件在夾具中的加工位置。圖11-1中（zhōng）與工件定位表麵相接觸（chù）的零件為定位元件，可用六點定位原理來分析其所限製的自由度（dù）。
2．夾緊裝置
　　用於將定位後的工件（jiàn）壓緊固定，以保證在加工時保持所限製的自由度（dù）。通常夾緊裝置的結構會影響夾具（jù）的複雜程度和性能。它的類型很多，設計時應注意選擇。
3．導向元件和對刀（dāo）裝置
　　用於保證刀具相對於夾具的位置，對於鑽（zuàn）頭（tóu）、擴孔鑽、鉸刀（dāo）、鏜刀等孔加工刀具用導向元件(圖11-1)，對於（yú）銑刀、刨刀等用對刀（dāo）裝置。
4．連（lián）接元件
　　用於保（bǎo）證夾（jiá）具和機床工作台之間的相對位置。對於銑床夾具（jù），有定位鍵與銑（xǐ）床工（gōng）作台上的T形槽相配以進行定位，再（zài）用螺釘夾緊。對於鑽床夾具，由於孑L加工刀（dāo）具加工時隻是沿（yán）軸向（xiàng）進給就可完成（chéng），用（yòng）導向元（yuán）件就可以保證相對位置，因此在將夾具裝在工作台上時（shí），用導向元件直接對刀具進行定位，不必再用連接元件定位了，所（suǒ）以一般（bān）的鑽床夾具沒有連接元件（jiàn）。
5．夾具體
　　是整個夾具的基座，在夾具體上（shàng）要安裝該夾具所需要的各種元（yuán）件、機構（gòu）、裝（zhuāng）置等使之組成一整體；還要考慮便於裝卸工件以及在機床上的固定。因此，夾具體的形狀和尺寸主要取（qǔ）決於夾具上各組（zǔ）成件的分布（bù）情況、工件的形狀、尺寸及加工性質等（děng）。
6．其他裝置（zhì）或元件
　　根據工序要求的不同，有些夾具上還設有分度裝置、靠模裝置、工件頂出器、上下料裝置（zhì）及標準化了的其他聯接元件。