機床介紹:
C6150B係(xì)列(liè)普通(tōng)臥式車床主要用於各種回轉體零件的(de)外圓、內孔、端麵、錐度(dù)、切槽以及公製螺紋、英製螺紋、模數(shù)螺紋、徑節螺紋的加工,是通用性非常(cháng)強(qiáng)的臥式車床。具有精度高、功率大、剛性強、功能全等特點,其主要結構和部(bù)件(jiàn)均(jun1)經過優化設計,是加工軸類、盤類、螺杆以(yǐ)及特形麵類(lèi)工件的首選設備(bèi)。
機床參數:
機床的特點:
1、本車床加工精度可達IT7級,加工表麵粗糙度不大於Ra2.5。
2、本車床采用優質樹脂砂鑄鐵件,導軌采用中頻淬火後精密磨削,各導軌配(pèi)合麵均進(jìn)行手工刮研,床身導軌寬度(dù)390mm,有效的提高了機床的耐用性和穩定性(xìng)。
3、主軸孔徑為∅82,能適用於大直徑管料的加工。
4、采用快(kuài)速移動電機驅動刀架的縱、橫向移動(dòng),節(jiē)約了加工的輔助時間。尾座采用滾輪移動(dòng),使尾座移動更加輕快、順暢。
5、主軸(zhóu)采用三點支承結構,齒輪經高頻淬火後精密磨(mó)削,使機床具有剛性好、噪音(yīn)低的特點(diǎn)。
6、本車床(chuáng)出廠前嚴(yán)格按(àn)照(zhào)檢驗程序進行檢驗,並每台進行實際切削試驗,保證機床具有良好的精度和加工的可靠(kào)性。
主要部件介紹:
1、 床身(shēn)
機床采用平導軌(guǐ)床身結構,選用優質樹脂砂鑄件(jiàn),導軌寬度(dù)390mm。導軌經(jīng)中頻淬火後精密磨削,各(gè)導(dǎo)軌(guǐ)配合麵均進行手工刮研,使機床具有很好的耐磨性和精度保持性。
2、床頭箱
主軸采用(yòng)三點支承結(jié)構,使加工時主軸保持很高的剛性,主傳(chuán)動24檔調速,調速範圍9~1600r/min,能滿足各種規格各(gè)型材(cái)料的切削。各齒輪均高頻淬火後經(jīng)精密磨削,各傳動副和滾動軸承經油泵強力潤滑,使機床具有高速低噪音,低溫升的特點。床頭箱的機(jī)械過(guò)載保護裝置能有效防止加工扭矩(jǔ)過大(dà)時對機床的損壞。
3、 進(jìn)給係統
進給箱(xiāng)采用“三軸滑動”公用齒輪機構,並螺紋種類變換機構和倍增機構,可在不調換掛輪的情況下對一般常用螺紋進行加工。進給量的種類及(jí)調節範圍:縱向93種0.028~6.43mm/r,橫向93種(zhǒng)0.012~2.73mm/r,公(gōng)製螺紋48種0.5~224mm,英製螺紋48種72-1/8 t/in,模數螺紋42種0.5~112mm,徑節螺紋45種56~1/4DP。溜(liū)板箱裝有快速(sù)移動(dòng)電機驅動刀架縱、橫向快速移(yí)動,蝸杆軸的(de)單向(xiàng)超越離合器在快速電機定(dìng)向驅動蝸杆軸時對六(liù)角杆輸入的進給實現(xiàn)單向超越。刀架縱向移動時,溜板箱的縱向移動手輪自行脫開,當停(tíng)止移動時又自行接(jiē)通,保(bǎo)證使用者的安全。當刀(dāo)架移動受阻,切削力過大時,安全離合器打滑以避免(miǎn)進給運動鏈損壞。
機床工作(zuò)環境:
環境溫度:5℃~40℃範圍內,且24h平均(jun1)溫度不超過35℃。
相對濕度:30%~95%範圍內,且濕度變化的原則是(shì)不應引起冷凝(níng)。
海拔高度(dù): 1000m以(yǐ)下。
大氣:沒有(yǒu)過分的灰塵(chén)、酸氣(qì)、腐蝕性(xìng)氣體和鹽分。
安裝位置:遠離(lí)振動源,遠離易燃、易爆物品,避免(miǎn)陽光直射機床或熱輻射機床而引起環境溫度的變化。
標準(zhǔn)配件及特殊附件
標準配件:
1、照明裝置 2、冷卻裝置 3、三(sān)爪(zhǎo)卡盤 4、三角皮帶 5、刹車線 6、隨機工(gōng)具
特殊附件:
1、四爪卡盤 2、四爪法蘭 3、花盤 4、跟刀架 5、中心(xīn)架